سلسلة التوريد: التاريخ ، الخصائص ، العمليات ، العناصر
سلسلة التوريد عبارة عن نظام من الأفراد والمؤسسات والأنشطة والموارد والمعلومات المعنية لتعبئة منتج أو خدمة من مورد إلى العميل.
إنها شبكة تم إنشاؤها بين شركة ومورديها لإنتاج منتج معين وتوزيعه. من الناحية النظرية ، تسعى سلسلة التوريد لمطابقة الطلب مع العرض والقيام بذلك مع الحد الأدنى من المخزون.
تعد إدارة سلسلة التوريد عملية مهمة ، لأنه إذا تم تحسين سلسلة التوريد فإنها ستنتج دورة إنتاج أسرع وتكاليف أقل.
تشمل إدارة سلسلة التوريد تخطيط وإدارة جميع الأنشطة المتعلقة بالمشتريات والاستحواذ والتحويل. وبالمثل ، فإنه يعزز تنسيق العمليات والأنشطة بين التسويق والمبيعات وتصميم المنتجات والمالية ونظم المعلومات.
ويشمل أيضًا التعاون والتنسيق مع شركاء السلسلة. يمكن أن يكون هؤلاء العملاء والموردين والوسطاء ومقدمي الخدمات الخارجيين.
إنها وظيفة تكامل مع المسؤولية الرئيسية عن ربط الوظائف التجارية الرئيسية والعمليات التجارية داخل الشركات وبينها في نموذج تجاري متماسك وعالي الأداء.
الهدف الرئيسي
الهدف الرئيسي من إدارة سلسلة التوريد هو تلبية طلب العملاء من خلال الاستخدام الأكثر كفاءة للموارد ، بما في ذلك سعة التوزيع والمخزون والقوى العاملة.
الفكرة الأساسية وراء إدارة سلسلة التوريد هي أن الشركات والشركات تشارك في سلسلة التوريد من خلال تبادل المعلومات حول تقلبات السوق والقدرات الإنتاجية.
إذا كان يمكن الوصول إلى جميع المعلومات ذات الصلة لأي شركة ، فستتمكن كل شركة في سلسلة التوريد من المساعدة في تحسين السلسلة بأكملها ، بدلاً من تحسينها على أساس الاهتمام المحلي.
سيؤدي ذلك إلى تخطيط أفضل في الإنتاج والتوزيع العالميين ، مما يمكن أن يقلل من التكاليف ويقدم منتجًا نهائيًا أكثر جاذبية ، ويولد مبيعات أفضل ونتائج عامة أفضل للشركات المعنية. هذا شكل من أشكال التكامل الرأسي.
تاريخ
البدء
بدأت أبحاث العمليات ، وكذلك الهندسة الصناعية ، بالخدمات اللوجستية.
ركز فريدريك تايلور ، مؤسس الهندسة الصناعية ، الذي كتب مبادئ الإدارة العلمية في عام 1911 ، على تحسين عملية التحميل اليدوي في عمله.
بدأت بحوث العمليات ذات القيمة التحليلية خلال الحرب العالمية الثانية. لقد بحثت عن حلول العمليات اللوجستية العسكرية في الأربعينيات.
السنوات الأولى
كانت ميكنة منصات رفع البليت محور اهتمام الأبحاث اللوجستية في عامي 1940 و 1950 للحصول على مساحة تخزين وتوزيع أكبر.
أصبح مفهوم الحمل الأحادي واستخدام المنصات شائعًا ، حيث امتد في عام 1950 ليشمل إدارة النقل ، من خلال استخدام الحاويات متعددة الوسائط ، والربط بين القوارب والقطارات والشاحنات لنقلها. هذا مهد الطريق لعولمة سلسلة التوريد.
في عام 1963 ، أصبح المجلس الوطني لإدارة التوزيع الفيزيائي رائدًا في هذا المجال ، حيث قام بالكثير من الأبحاث والتدريب ، لا سيما بسبب ظهور علوم الكمبيوتر في الستينيات والسبعينيات وما تلاها من نقلة نوعية.
سن الرشد
في الثمانينات ، تم تطوير مصطلح "إدارة سلسلة التوريد" للتعبير عن الحاجة إلى دمج العمليات التجارية الرئيسية ، من المستخدم النهائي إلى الموردين الأصليين.
كان هناك اتجاه لوجستي رئيسي في الثمانينيات من القرن الماضي وهو سمعتها لكونها بالغة الأهمية لأرباح الشركات.
في عام 1985 ، أصبح المجلس الوطني لإدارة التوزيع المادي مجلس إدارة النقل والإمداد ليعكس تطور النظام.
ثورة تكنولوجية
في التسعينيات ، تم إنشاء أنظمة تخطيط موارد الأعمال أثناء الطفرة اللوجستية. لقد جاءوا بعد نجاح أنظمة تخطيط متطلبات المواد في السبعينيات والثمانينيات.
حدد برنامج ERP احتياجات التخطيط والتكامل للمكونات اللوجستية. التصنيع المعولم ، وكذلك نمو التصنيع في الصين في منتصف التسعينيات ، شاع مصطلح "سلسلة التوريد".
ملامح
الاستخدام الاستباقي للبيانات
مع تدفق المعلومات على الإنترنت وتطبيقاتها ، أثبتت البيانات أنها جزء مهم من سلاسل التوريد.
يمكن لمديري سلسلة التوريد استخدام البيانات لتحديد أوجه القصور ، وإنشاء مقترحات الحلول وتنفيذ تلك الحلول. كما يمكن تطبيقها لإنشاء توقعات يمكن التحقق منها لاحتياجات المخزون.
تحسين المخزون
وجود الكثير من العناصر المعينة أو القليل منها أمر ضار بسلسلة التوريد. يعتمد تحسين المخزون على تنبؤات دقيقة للعناصر الضرورية.
كما يتطلب إجراء تقييم شامل وتحديد سريع للتغيرات المفاجئة في السوق. سيؤثر ذلك على التصنيع والشحن والجوانب الأخرى لعملية سلسلة التوريد.
مرونة
مع زيادة ترابط الاقتصاد العالمي بالأسواق الناشئة الجديدة ، يزداد عدد الجهات الفاعلة في سلسلة التوريد. كيف سيتم الوفاء بالمزيد من الطلبات بالمعدل الحالي؟ هذا هو المكان الذي ستصبح فيه المرونة مهمة.
تشير المرونة إلى قدرة سلسلة التوريد على التكيف مع التغيرات داخل السوق والمناخ السياسي والأحداث الأخرى التي قد تؤثر عليها بطريقة أخرى.
الامتثال السريع
علمت الزيادة الواسعة في التوصيلية المستهلكين أن يؤمنوا بقوة صوتهم ويطلبوا الإشباع الفوري.
لم يتم اختراع النقل الفوري حتى الآن ، ولكن هناك بديل لضمان معالجة الطلبات دون أخطاء ، وبسرعة وبواسطة أسرع وسيلة نقل.
يجب أن تجمع سلاسل التوريد بين طرق النقل المختلفة للحصول على ميزة تنافسية وإعطاء المستهلكين تفاصيل معقدة عن شحنة وتتبع منتجاتهم.
المطابقة والوضوح
يعني الامتثال الامتثال للقوانين المحلية والوطنية التي تنطبق على الكيانات في سلسلة التوريد.
يمكن أن تؤدي الرؤية الشاملة إلى القضاء على جميع المشكلات المحتملة من خلال السماح للآخرين برؤية سلسلة التوريد. وهذا يرقى إلى شكل من أشكال التقييم الذاتي ورصد عمليات سلسلة التوريد ، مما يؤدي إلى مزيد من الامتثال.
العمليات
تتضمن أنشطة سلسلة التوريد تحويل الموارد الطبيعية والمواد الخام والمكونات إلى منتج نهائي ، ليتم تسليمها إلى العميل النهائي.
تبدأ سلسلة التوريد النموذجية بالاستخراج البشري للمواد الخام.
ثم يتضمن العديد من روابط الإنتاج (على سبيل المثال ، إنشاء المكونات وتجميعها ودمجها) قبل الانتقال إلى طبقات متعددة من مرافق التخزين الأصغر بشكل متزايد والمواقع الجغرافية البعيدة بشكل متزايد ، والتي تصل في النهاية إلى المستهلك.
لذلك ، فإن العديد من البورصات الموجودة في سلسلة التوريد هي بين شركات مختلفة تسعى إلى زيادة دخلها في نطاق اهتمامها. ومع ذلك ، قد يكون لديهم معرفة أو اهتمام ضئيل أو معدوم لدى اللاعبين الباقين في سلسلة التوريد.
نموذج مرجع العمليات
النموذج المرجعي لعمليات سلسلة التوريد (ROCS) هو نموذج مرجعي للعمليات التي طورها وأقرها مجلس سلسلة التوريد كأداة تشخيصية قياسية للصناعة بأكملها في إدارة سلسلة التوريد.
يشمل استخدام النموذج تحليل الحالة الحالية لعمليات وأهداف الشركة ، وتحديد الأداء التشغيلي ومقارنة أداء الشركة بالبيانات المرجعية.
يمكن استخدام نموذج ROCS لوصف سلاسل التوريد البسيطة أو المعقدة للغاية. يعتمد على ست عمليات إدارة مختلفة:
خطة
العمليات التي توازن بين العرض والطلب الكلي لتطوير مسار العمل الذي يتكيف بشكل أفضل مع متطلبات العرض والإنتاج والتسليم.
مصدر
عمليات الحصول على السلع والخدمات لتلبية الطلب المخطط أو الحقيقي.
فعل
العمليات التي تحول المنتج إلى حالة منتهية لتلبية الطلب المخطط أو الحقيقي.
نقل
العمليات التي توفر السلع والخدمات النهائية لتلبية الطلب المخطط أو الفعلي. وهي تشمل عمومًا إدارة الطلبات وإدارة النقل وإدارة التوزيع.
عودة
العمليات المرتبطة بإعادة أو استلام المنتجات المعادة لأي سبب من الأسباب. تمتد هذه العمليات إلى خدمة العملاء ، بعد التسليم.
مكن
العمليات المرتبطة بإدارة سلسلة التوريد. تشمل هذه العمليات إدارة: قواعد العمل ، والأداء ، والبيانات ، والموارد ، والمرافق ، والعقود ، وإدارة شبكات سلسلة التوريد ، وإدارة الامتثال التنظيمي وإدارة المخاطر.
عناصر
يجب أن تعمل العناصر الأربعة لإدارة سلسلة التوريد بشكل متماسك لصالح الجميع. ليس فقط العملاء النهائيين يجمعون المكافآت ؛ نفس الموظفين أيضا جمعها.
التكامل
يمكن اعتبار الدماغ وقلب سلسلة التوريد. إن الإشراف على تكامل سلسلة التوريد يعني تنسيق الاتصالات بين بقية السلسلة. وهذا سوف ينتج نتائج فعالة وفي الوقت المناسب.
غالبًا ما يعني ذلك استكشاف برامج جديدة أو وسائل تكنولوجية أخرى لتشجيع الاتصالات بين الأقسام. يتحمل المسؤولون عن التكامل مسؤولية التأكد من حدوث الأشياء في الوقت المحدد وفي حدود الميزانية ، دون التضحية بالجودة.
العمليات
هذا الرابط في سلسلة التوريد ينسق تفاصيل العمليات اليومية للشركة. خطط لنتيجة الشركة للتأكد من أن كل شيء يعمل بشكل جيد وأن المزايا قد تم تعظيمها.
تراقب العمليات مخزون الشركة. استخدم تنبؤات الأعمال للتنبؤ بالإمدادات التي ستحتاج إليها ومتى وبمن. ابحث أيضًا عن طرق للتنبؤ بفعالية المنتجات وأساليب التسويق ونتائج المستخدم النهائي.
بشكل عام ، يتم الإشراف على الإنتاج الكامل للشركة من قبل منطقة العمليات.
التسوق
يحصل هذا القسم على المواد أو البضائع الأخرى اللازمة لتوليد منتجات الشركة. شراء يخلق علاقات مع الموردين ويحدد أيضا الصفات والكميات من العناصر الضرورية.
من المهم للغاية بالنسبة لأولئك الذين يشترون مراقبة الميزانية ، أن تكون هذه الأشياء مربحة للشركة. أيضا ، الامتثال لمعايير الجودة العالية.
توزيع
كيف تنتهي المنتجات التجارية حيث ينبغي؟ التوزيع ينسق ذلك. تقع مسؤولية إدارة النقل في سلسلة التوريد على لوجستيات الاتصالات بين تجار التجزئة أو العملاء أو تجار الجملة.
يجب أن تكون هذه المجموعات على دراية بالشحنات ولا تعرف فقط ما هو مطلوب داخليًا لإنتاج المنتجات ، ولكن أيضًا أن تصل المنتجات إلى العميل النهائي في الوقت المحدد وفي حالة جيدة.
أمثلة حقيقية
تحليل "سلاسل التوريد للإعجاب" هو دراسة للتحسينات والأداء أجرتها شركة الأبحاث سلسلة التوريد.
لتكون على هذه القائمة ، يجب على الشركات أن تتفوق على مجموعة نظيرها في المؤشرات ، مع إجراء التحسينات.
هذا صعب التحقيق. ونتيجة لذلك ، فإن الشركات الـ 26 الموضحة في هذا الرقم مدرجة في قائمة عام 2015. واستندت الدراسة إلى تحليل للأداء من عام 2006 إلى عام 2014.
غالبًا ما يكون لسلاسل التوريد ذات الأداء الأفضل قيمة مؤشر سلسلة التوريد في منتصف المجموعة النظيرة.
يمكن للشركات التي تؤدي أداءً أقل من مجموعة نظيرها تحقيق قفزة أكبر في تحسين سلسلة التوريد من الشركات ذات الأداء العالي التي حققت بالفعل تحسينات كبيرة.
نتيجة لذلك ، قد تكون نتائجهم في مؤشر سلسلة التوريد أعلى من تلك الخاصة بشركة ذات نتائج أفضل. تعمل سلاسل التوريد الأفضل أداء على تحسين التوازن مع الأداء الأقوى.
الأداء المتفوق يصعب الحفاظ عليه. ونتيجة لذلك ، كانت ثمانية فقط من الشركات التي شملتها الدراسة على القائمة لمدة عامين متتاليين. هم أودي ، سيسكو سيستمز ، إيستمان كيميكال ، إي إم سي ، جنرال ميلز ، إيه بي إنبيف ، إنتل ونايكي.
الانكماش والكفاءة
تلعب زيادة وتطور سلاسل التوريد دورًا مهمًا في الحد من التضخم.
بينما تزيد الكفاءة عندما يتم شحن المنتجات من A إلى B ، فإن تكاليف النقل تقل. سيؤدي هذا إلى انخفاض التكلفة النهائية للعملاء.
على الرغم من أن الانكماش غالبًا ما يُعتبر سالبًا ، إلا أن أحد الأمثلة القليلة التي يكون فيها الانكماش جيدًا هو الكفاءة في سلسلة التوريد.
مع استمرار العولمة ، يتم تحسين كفاءة سلسلة التوريد بشكل متزايد. هذا سوف يساعد على الاستمرار في خفض أسعار المنتجات.
